Unternehmen ohne Zukunft
In einer Zeit, in der technologische Fortschritte die Geschäftswelt revolutionieren, hält ein mittelständisches CNC-Bearbeitungsunternehmen an seinen traditionellen Prozessen fest. Während die Mitbewerber zunehmend auf Automatisierung und Digitalisierung setzen, um Präzision und Effizienz zu steigern, hält das CNC-Unternehmen an manuellen und analogen Verfahren fest. Diese Entscheidung erweist sich langfristig als kostspieliger Fehler, denn der Verzicht auf moderne Technologien führt zu einem erheblichen Wettbewerbsnachteil. Längere Produktionszeiten, höherer Ausschuss und geringere Flexibilität führten zu einem kontinuierlichen Verlust von Marktanteilen, Rentabilität und Kundenvertrauen. Trotz des Know-hows und des handwerklichen Könnens der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter konnte das Unternehmen den steigenden Anforderungen und Erwartungen des Markts nicht mehr gerecht werden. Die Konkurrenz übernahm schnell die Führung, indem sie durch den Einsatz von Automatisierung und digitaler Qualitätskontrolle eine höhere Effizienz und Präzision erreichte. In einer immer schneller werdenden Geschäftswelt wurde deutlich, dass der Verzicht auf technologische Innovationen nicht nur die Wettbewerbsfähigkeit beeinträchtigte, sondern auch den Fortbestand des Unternehmens gefährdete (s. Abb. 1). Das Unternehmen sah sich gezwungen, eine wichtige Entscheidung zu treffen: Entweder es modernisierte umgehend seine Prozesse und passte sich den neuen Marktgegebenheiten an, oder es riskierte, den Anschluss an den Markt endgültig zu verlieren.

Digitaler Wandel
Die Geschichte verdeutlicht die Herausforderungen der Unternehmen in Deutschland angesichts der digitalen Transformation. Trotz einer starken industriellen Tradition zögern viele, bewährte Verfahren aufzugeben, aus Angst, dass technologische Umstellungen die handwerkliche Qualität beeinträchtigen oder hohe Kosten verursachen könnten. Doch Unternehmen, die den Wandel verweigern, riskieren langfristig ihre Existenz, da sie an Effizienz und Flexibilität verlieren. Am Beispiel eines CNC-Unternehmens wird gezeigt, wie wichtig Digitalisierung und Automatisierung für die Zukunft sind. Es geht nicht darum, Tradition und Fachwissen zu verdrängen, sondern sie durch moderne Technologien zu ergänzen. Digitale Lösungen ermöglichen es, handwerkliches Können mit technischer Präzision zu verbinden, die Qualität zu steigern und gleichzeitig Kosten zu senken. Unternehmen, die diesen Wandel nicht vollziehen, werden von Mitbewerbern überholt. Das Management spielt eine zentrale Rolle, da es technologische Innovationen als essenziellen Bestandteil der Unternehmensstrategie betrachten muss. Nur wer die Digitalisierung in die Unternehmensausrichtung integriert, bleibt wettbewerbsfähig.

Was ist Digitalisierung?
Doch was genau bedeutet Digitalisierung? Digitalisierung ist in der heutigen Zeit ein oft verwendeter Begriff. Für viele Kunden und Unternehmen ist seine Bedeutung jedoch noch sehr abstrakt und selten greifbar. Der Begriff dient eigentlich nur als Stichwort. Er beschreibt den umfassenden Wandel, den die Technologie in unserer Gesellschaft und Wirtschaft vorantreibt. Die eigentliche Kernbotschaft der Digitalisierung ist die Optimierung von Geschäftsprozessen durch den Einsatz moderner Technologien. Es geht um:

Kernbotschaft Digitalisierung
Der Fokus liegt nicht nur auf der Verbesserung von Produkt- und Dienstleistungsqualität sowie der Steigerung der Kundenzufriedenheit, sondern auch darauf, die Wettbewerbsfähigkeit zu stärken und die Interessen der Mitarbeitenden zu wahren. Ziel ist es, Unternehmen die notwendige Flexibilität und Agilität zu verleihen, um in einer zunehmend digitalen und dynamischen Welt erfolgreich zu agieren. Insgesamt gestaltet die Digitalisierung Unternehmensprozesse effektiver, effizienter und transparenter.

Von der Münze zu Bits & Bytes
Ein anschauliches Beispiel dafür ist der Einzug digitaler Zahlungsmethoden in unseren Alltag. Früher war es üblich, mit Bargeld zu bezahlen. Heute nutzen viele Menschen Kreditkarten, mobile Zahlungsdienste oder Kryptowährungen, um ihre Einkäufe zu tätigen. Dies ist das Ergebnis der Digitalisierung im Finanzbereich, die uns nicht nur Bequemlichkeit bietet, sondern auch Sicherheit und Effizienz (s. Abb. 2).

Digitale Revolution
Die Digitalisierung betrifft aber nicht nur den Handel. Sie durchdringt nahezu alle Bereiche unseres Lebens, vom Gesundheitswesen über die Bildung bis hin zur Industrie. In der Medizin ermöglicht sie beispielsweise die Vernetzung von Patientendaten, um Diagnosen zu verbessern und individualisierte Therapien zu entwickeln. In der Bildung eröffnet sie neue Möglichkeiten des Lernens, sei es durch Online-Kurse oder interaktive Lernplattformen. In der Industrie führt sie zu „Smart Factories”, in denen Maschinen miteinander kommunizieren und Produktionsprozesse selbstständig optimieren.

Digitalisierung als Basis
Voraussetzung für „Smart Factories” sind unter anderem digitalisierte Maschinen und Anlagen. Diese sind essenziell, um die Vernetzung und Automatisierung der Produktion zu ermöglichen und qualitätsrelevante Daten zu erfassen. Dazu werden entweder bestehende Anlagen weitgehend digitalisiert, d. h. nachgerüstet, oder komplett neue Anlagen mit modernster Technik und integrierter Digitalisierung gebaut.

Beispiel Retrofit
Retrofit bezeichnet die Nachrüstung bestehender Maschinen und Anlagen mit digitalen Komponenten wie Sensoren, Aktoren und Steuerungen, um deren Leistungsfähigkeit zu erhöhen und sie für Industrie 4.0 vorzubereiten. Dieser Ansatz ermöglicht es, die Nutzungsdauer von Maschinen zu verlängern und gleichzeitig von den Vorteilen der Digitalisierung zu profitieren, ohne große Investitionen in neue Anlagen tätigen zu müssen (s. Abb. 3).

Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie in den Beiträgen „Maintenance – Grundlagen” (s. Kap. 12125) und Predictive Maintenance – Retrofit (s. Kap. 121269).

Von Anfang an Digital
Bei neuen Anlagen wird von Anfang an auf eine durchgängige Vernetzung und digitale Steuerung geachtet. Diese neuen Anlagen sind oft mit einer Vielzahl von Sensoren ausgestattet, die kontinuierlich Daten erfassen und an zentrale Steuerungssysteme weiterleiten. Diese Daten werden in Echtzeit ausgewertet, um beispielsweise Prozesse zu optimieren, Wartungsbedarf frühzeitig zu erkennen und die Produktion flexibel an wechselnde Anforderungen anzupassen.

Subjektive Wahrnehmung
Der individuelle Digitalisierungsgrad in den einzelnen Unternehmen ist nur bedingt erfassbar. Er unterliegt sehr oft der subjektiven Wahrnehmung des einzelnen Unternehmens. Während für die einen ein papierloses Büro bereits einen Meilenstein der digitalen Transformation bildet, ist für andere erst ein vollständig automatisierter und digitalisierter Arbeitsprozess eine erfolgreiche Umsetzung. Verschiedene Untersuchungen und Studien zeigen einen gemeinsamen Trend:

Von manuell zu KI-gestützten Prozessen
Ein anschauliches Beispiel für digitale Transformation ist die schrittweise Umwandlung (s. Abb. 4) eines (1) manuellen Prozesses in einen (2) digitalen und schließlich in einen (3) KI-gesteuerten Prozess. Nehmen wir den Terminvereinbarungsprozess bei einem Friseur:

Besonders auffällig ist, dass der Mittelstand, das Rückgrat der deutschen Wirtschaft, oft nur zögerlich digitale Technologien integriert (s. Abb. 5). Gründe dafür sind häufig 1) finanzielle Engpässe, 2) mangelnde Fachkräfte und 3) die Komplexität der Digitalisierung.

Unzureichende digitale Infrastruktur
Ein weiteres Hemmnis ist 4) die digitale Infrastruktur. Die flächendeckende 5) Verfügbarkeit von schnellem Internet ist in Deutschland ebenso nicht durchgängig gewährleistet, was insbesondere für ländliche Regionen und deren Industrie ein großes Problem darstellt.

Cybersicherheit als digitale Herausforderung
Darüber hinaus weist die Integration digitaler Technologien in Unternehmen häufig Defizite in der 6) Cybersicherheit auf. Viele Unternehmen sind nicht ausreichend gegen Cyberangriffe geschützt, was das Risiko von Datenverlusten und finanziellen Schäden erhöht. Eine hohe Prozessqualität erfordert daher robuste Sicherheitsmaßnahmen, um Produktionsanlagen vor digitalen Bedrohungen zu schützen. Auch die Weiterbildung der Mitarbeiter im Umgang mit digitalen Werkzeugen und Sicherheitsmaßnahmen bleibt eine Herausforderung.

Technologische Revolution: Die Kunden erwarten mehr!
Digitale Innovationen und technologischer Fortschritt drängen in rasantem Tempo auf den Markt und führen zu revolutionären Veränderungen. Diese Entwicklungen beeinflussen unser tägliches Leben auf vielfältige Weise. Technologien wie:

prägen unsere Gesellschaft. Diese Veränderungen wecken neue Bedürfnisse und Erwartungen bei den Kunden.

Analysewerkzeug Kundenzufriedenheit
Das Kano-Modell (s. Abb. 6) bietet eine hilfreiche Perspektive, um zu verstehen, wie diese Technologien die Kundenzufriedenheit beeinflussen können. Das Modell unterscheidet zwischen (1) Basismerkmalen, (2) Leistungsmerkmalen und (3) Begeisterungsmerkmalen. Während (1) Basismerkmale wie Sicherheitsstandards bei Cloud-Diensten von den Kunden als selbstverständlich vorausgesetzt werden, können (3) Leistungsmerkmale wie Geschwindigkeit und Verfügbarkeit der Dienste die Zufriedenheit direkt beeinflussen. Technologien wie KI und IoT haben das Potenzial, als (3) Begeisterungsmerkmale zu fungieren, da sie den Kunden einzigartige und unerwartete Erfahrungen bieten. Diese Innovationen führen zu einer hohen Kundenzufriedenheit, die ursprünglich nicht erwartet wurde. Im Laufe der Zeit ändert sich jedoch die Wahrnehmung dieser Merkmale. (3) Begeisterungsmerkmale werden zu (2) Leistungsmerkmalen, da sich die Kunden an sie gewöhnen und sie erwarten. Schließlich werden diese (2) Leistungsmerkmale zu (1) Basisanforderungen, da sie zum Standard gehören und als selbstverständlich angesehen werden.

Flexibilität im digitalen Zeitalter
Um den sich wandelnden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, müssen Unternehmen flexibel reagieren und ihre Strategien sowie Prozesse kontinuierlich anpassen. Es geht nicht nur darum, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die den aktuellen Bedarf decken ((1) Basis- und (2) Leistungsanforderungen), sondern auch darum, vorausschauend zu agieren, zukünftige Bedürfnisse frühzeitig zu erkennen ((3) Begeisterungsanforderungen) und passende Lösungen zu entwickeln, die den Marktanforderungen entsprechen, sobald diese entstehen. Dies erfordert eine gezielte Trendbeobachtung, proaktive Marktanalysen und eine starke Innovationskultur im Unternehmen.

Kunden wollen alles, sofort und günstig!
Die Kunden von heute verlangen moderne Produkte und Dienstleistungen, die unter anderem folgende Kriterien erfüllen (s. Abb. 7): hohe Qualität, niedrige Kosten und schnelle Verfügbarkeit. Diese Anforderungen stellen Unternehmen vor große Herausforderungen, da sie oft widersprüchliche Ziele in Einklang bringen müssen:

Lösungen für höchste Kundenansprüche
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, müssen Unternehmen auf innovative Technologien und Managementstrategien setzen. Durch den Einsatz moderner Technologien wie Digitalisierung, KI, Big Data und automatisierte Prozesse können sie wertvolle Einblicke in das Kundenverhalten gewinnen und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln. So sind Unternehmen in der Lage, flexibel auf Veränderungen zu reagieren und die hohen Erwartungen ihrer Kunden zu erfüllen. Zudem ermöglicht die Digitalisierung eine stärkere Personalisierung von Produkten und Dienstleistungen, was zu höherer Kundenzufriedenheit und -bindung führt. Gleichzeitig müssen Unternehmen nicht nur auf externe Veränderungen reagieren, sondern auch ihre internen Prozesse und Technologien kontinuierlich optimieren, um effizienter und agiler zu werden.

Schlüssel zu nachhaltigem Unternehmenserfolg
Die folgenden Beispiele zeigen, wie wichtig es ist, Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich weiterzuentwickeln, um den sich wandelnden Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Unternehmen, die in der Lage sind, sich anzupassen, und innovative Lösungen anbieten, werden in einem wettbewerbsintensiven Umfeld erfolgreicher sein und langfristige Kundenbeziehungen aufbauen können. Die Bereitschaft, bestehende Strukturen zu überdenken und sich den Herausforderungen des digitalen Wandels zu stellen, ist entscheidend, um den immer strengeren gesetzlichen Anforderungen gerecht zu werden.

Dekarbonisierung und Digitalisierung
Beispiel 1 – Lösung für den Klimawandel: Die Automatisierung in der Produktion und die Vernetzung von Produktionsanlagen und Maschinen haben direkten Einfluss auf die Qualität der hergestellten Produkte. Durch die digitale Vernetzung werden Prozesse besser überwacht, gesteuert und optimiert, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Dies führt unter anderem zu Kosteneinsparungen und Klimaschutz. Die Bitkom-Studie [4] „Klimaeffekte der Digitalisierung 2.0” zeigt, dass digitale Technologien ein enormes Potenzial haben, dem Klimawandel entgegenzuwirken und Treibhausgasemissionen zu reduzieren. Je nach Szenario und den eingesetzten Technologien, die zur Erreichung der Klimaziele 2030 beitragen, können insgesamt zwischen 43 und 80 Millionen Tonnen CO2 eingespart werden. Der Industriesektor liegt zwischen 5,6 und 12,7 Millionen Tonnen CO2. Die tatsächliche Höhe der Einsparungen hängt maßgeblich von der Geschwindigkeit der digitalen Transformation ab (s. Abb. 8).

Beispiel 2 – zögerndes Verhalten: Das Beispiel zeigt, wie wichtig es für Unternehmen ist, Verbraucherbedürfnisse und technologische Trends frühzeitig zu erkennen und darauf zu reagieren.

Ausgangssituation: Früher gab es nur einfache Mobiltelefone, die hauptsächlich für Sprachanrufe und SMS genutzt wurden. Der Funktionsumfang war begrenzt und die Geräte waren nicht dafür ausgelegt, komplexe Aufgaben zu übernehmen oder sich mit dem Internet zu verbinden.

Vorausschauendes Handeln: Einige wenige Technologieunternehmen erkannten, dass zukünftige Verbraucherbedürfnisse über das hinausgehen würden, was einfache Mobiltelefone bieten konnten. Sie sahen die Möglichkeit, Mobiltelefone zu multifunktionalen Geräten weiterzuentwickeln, die nicht nur Kommunikation ermöglichen, sondern auch viele andere Aspekte des täglichen Lebens erleichtern. Um diesen zukünftigen Bedürfnissen gerecht zu werden, wurden Smartphones entwickelt, die eine Vielzahl von Funktionen und Technologien integrieren:

Vorteile: Durch die vorausschauende Entwicklung ist es den Technologieunternehmen gelungen, ein Produkt zu schaffen, das nicht nur die aktuellen Bedürfnisse erfüllt, sondern auch zukünftige Trends und Anforderungen berücksichtigt. Dies hat zu einer Revolution in der Art und Weise geführt, wie Menschen kommunizieren, arbeiten und ihr tägliches Leben gestalten.

Folgen: Die neue Technologie führte zu folgenden Veränderungen:

Auswirkung: Nokia war einst führend auf dem Mobiltelefonmarkt. Trotz seiner technologischen Fähigkeiten zögerte das Unternehmen, rechtzeitig auf den Smartphone-Trend zu reagieren und sich vollständig auf Software und Apps zu konzentrieren. Diese Zurückhaltung ermöglichte es Wettbewerbern wie Apple und Samsung, den Markt zu erobern. Nokia verlor schnell Marktanteile und musste sich später komplett neu aufstellen.

Beispiel 3 – Von analog zu digital: Kodak war einst ein dominanter Hersteller in der Fotografie-Industrie. Trotz der Tatsache, dass das Unternehmen eine der ersten Digitalkameras erfunden hat, verpasste Kodak es, in die digitale Fotografie zu investieren, da es fürchtete, sein lukratives Filmgeschäft zu kannibalisieren. Diese Entscheidung führte dazu, dass Kodak den Übergang zur digitalen Fotografie nicht vollzog und schließlich 2012 Insolvenz anmelden musste.

Das Rezept für Erfolg!
Mit Industrie 3.0 lag der Fokus hauptsächlich auf der Implementierung einzelner Systeme wie CRM, ERP, MES, Dokumenten-, Maßnahmen- und Risikomanagement oder CAD. Im Zeitalter der Industrie 4.0 (s. Abb. 10) stehen hingegen die optimale Kombination und Integration aller internen und externen Systeme sowie der Umgang mit den daraus resultierenden Daten im Vordergrund. Dies führt zur Entstehung cyber-physischer Systeme (CPS). Die Digitalisierung des Qualitätsmanagements spielt somit eine zunehmend wichtige Rolle in der modernen Unternehmensführung und -entwicklung. In einer Zeit, in der Technologie und Daten immer wichtiger werden, bietet die Integration digitaler Werkzeuge und Systeme erhebliche Vorteile:

Schlüsselkomponenten und Merkmale
Ein modernes Qualitätsmanagementsystem ist somit zunehmend digitalisiert, dient als Informationszentrum zur Steuerung sowie Überwachung aller qualitätsrelevanten Aktivitäten und zeigt die zukünftige Entwicklung an. Es integriert verschiedenste digitale Werkzeuge und Technologien. Einige der wichtigsten Komponenten und Merkmale eines digitalisierten Qualitätsmanagementsystems (DQMS) sind (s. Abb. 11):

Darüber hinaus werden heute je nach Unternehmen, Verwendungszweck und Eignung eine Vielzahl weiterer Daten verwendet. Dazu gehören:

Die Strategie und der Weg zur Implementierung eines effektiven DQMS erfordert eine sorgfältige Planung und schrittweise Umsetzung. Es sind vier Ebenen zu betrachten (s. Abb. 13):

Eine Digitalisierungsroadmap ist ein strategisches Instrument, das Unternehmen unterstützt, ihre Digitalisierungsziele systematisch und effizient zu erreichen. Sie dient als Leitfaden, der die Schritte und Maßnahmen zur Einführung und Umsetzung digitaler Technologien und Prozesse im Unternehmen strukturiert und priorisiert. Risiken werden minimiert und der Erfolg digitaler Initiativen wird messbar. Wie bei jedem Projekt können Sie bei der Umsetzung der Digitalisierung die klassische Projektplanung anwenden. Dazu gehören regelmäßige Planung, Umsetzung, Kontrolle, Teammeetings und Meilenstein-Reviews. Es gibt jedoch einige Unterschiede zwischen der Digitalisierung und den traditionellen Projekten, die sich auf die Planung und Umsetzung auswirken (s. Abb. 15). Dazu gehören:

Schritt 2 – Entwicklung einer Vision: Entwickeln und definieren Sie eine langfristige Vision für die digitale Transformation Ihres Unternehmens. Diese enthält:

Schritt 3 – Analyse des Ist-Zustands: Dies bedeutet, dass das Unternehmen eine detaillierte Untersuchung aller bestehenden Systeme und Prozesse durchführt, um den aktuellen Stand der Digitalisierung zu erfassen (s. Abb. 15). Dies umfasst folgende Inhalte:

Schritt 4 – Ermittlung der Schwachstellen: Bewertung des Optimierungspotenzials zur Verbesserung des Qualitätsmanagements. Das bedeutet:

Schritt 5 – Potenziale ermitteln: Identifizieren Sie die Kernbereiche und Potenziale im Unternehmen. Das bedeutet:

Schritt 6 – Priorisierung: Bei der Priorisierung von Digitalisierungsprojekten berücksichtigen Sie folgende Aspekte:

Schritt 7 – Ressourcenplanung: Stellen Sie die finanziellen Mittel für die Digitalisierungsprojekte bereit und planen Sie den Einsatz von Personal und Technologien. Das bedeutet:

Schritt 8 – Zeitplanung: Stellen Sie nun einen detaillierten Zeitplan für die Umsetzung auf (s. Abb. 17). Dieser enthält:

Schritt 9 – Umsetzung: Führen Sie die einzelnen Projekte entsprechend der Projektplanung strukturiert durch und wenden Sie effektive Projektmanagementmethoden an. Beginnen Sie ggf. mit kleineren, kontrollierten Pilotprojekten, um die ausgewählten Werkzeuge und Prozesse in einer realen Umgebung zu testen (s. Abb. 18). Dies bedeutet:

Schritt 10 – Schulung und Weiterbildung: Bereiten Sie das Personal auf den Umgang mit den neuen digitalen Technologien vor. Dazu gehört die Durchführung von Schulungsprogrammen für das betroffene Personal, um sicherzustellen, dass es die neuen Werkzeuge und Prozesse effektiv nutzen kann. Das bedeutet:

Schritt 11 – Change-Management (CM): Entwickeln Sie einen CM-Plan, um die Akzeptanz der neuen Prozesse im gesamten Unternehmen zu fördern und mögliche Widerstände zu überwinden. Passen Sie die digitalen Prozesse kontinuierlich an technologische Entwicklungen und sich ändernde Geschäftsanforderungen an. Das bedeutet:

Schritt 12 – Monitoring: Überwachen Sie regelmäßig den Fortschritt der Digitalisierungsprojekte. Führen Sie regelmäßige Leistungsbewertungen, KPI-Messungen und Meilenstein-Reviews durch, die den Fortschritt und die Effektivität der digitalen Aktivitäten überwachen. Sammeln und analysieren Sie regelmäßig neue Erkenntnisse und Daten aus den laufenden Projekten, um deren Relevanz und Auswirkungen auf die ursprüngliche Planung zu bewerten (s. Abb. 19). Das bedeutet:

Schritt 13 – Erfolgsmessung und Nutzenanalyse: Nach der Umsetzung der Digitalisierungsprojekte ist die Erfolgsmessung die entscheidende Abschlussphase, um sicherzustellen, dass die gesetzten Ziele erreicht wurden und der erwartete Nutzen eingetreten ist. In dieser Phase werden:

Schritt 14 – Rollout-Phase: Nach erfolgreichem Projektabschluss folgt die Rollout-Phase, in der die digitalen Prozesse auf weitere Projekte und Abteilungen ausgeweitet werden.

Es gibt verschiedene Normen und Standards für die Digitalisierung, die sich auf unterschiedliche Aspekte und Branchen beziehen. Sie helfen, Prozesse zu standardisieren, Interoperabilität zu gewährleisten und die Qualität und Sicherheit digitaler Systeme zu erhöhen. Nachfolgend sind einige wichtige Normen und Standards in der Digitalisierung aufgeführt:

Die Digitalisierung transformiert Unternehmen grundlegend, insbesondere in der Art und Weise, wie Qualitätssicherungsprozesse ablaufen. Zu den wichtigsten Auswirkungen zählen:

Um eine erfolgreiche Implementierung der digitalen Qualitätssicherung in einem Unternehmen zu gewährleisten, müssen verschiedene Voraussetzungen geschaffen werden. Diese umfassen sowohl technologische als auch organisatorische Aspekte. Die wichtigsten Voraussetzungen sind hier zusammengefasst:

Qualität und Effizienz sichern
Die Digitalisierung von Prozessen, Systemen und Technologien bringt tiefgreifende Veränderungen für Unternehmen mit sich. Um sicherzustellen, dass diese digitalen Veränderungen effektiv und erfolgreich sind, ist Validierung ein entscheidender Faktor. Validierung in der Digitalisierung bedeutet, dass digitale Systeme und Prozesse systematisch überprüft werden, um ihre Funktionalität, Sicherheit und Qualität zu gewährleisten.

Definition von Validierung
Die Validierung ist der Nachweis, dass ein System, ein Prozess oder eine Software zuverlässig und wie beabsichtigt funktioniert. Damit wird sichergestellt, dass die Anforderungen und Erwartungen an digitale Lösungen vollständig erfüllt werden. Insbesondere in regulierten Branchen wie dem Gesundheitswesen, der Pharmaindustrie und der Medizintechnik ist die Validierung ein zentraler Bestandteil der Qualitätssicherung.

Bedeutung der Validierung
Dies ist besonders wichtig, um sicherzustellen, dass die Digitalisierung nicht nur effizient, sondern auch sicher und gesetzeskonform umgesetzt wird. Validierung trägt dazu bei, Risiken zu minimieren und die Qualität digitaler Systeme zu sichern. Insbesondere in Bereichen, in denen Datenschutz, Datensicherheit und Prozessqualität von entscheidender Bedeutung sind, wie z. B. in der Medizintechnik oder im Finanzsektor, ist die Validierung ein unverzichtbarer Prozess.

Ablauf Validierung
Die Validierung digitaler Systeme umfasst gemäß dem V-Modell mehrere Schritte. Auf der linken Seite von Abb. 25 sind die folgenden Punkte zu erfüllen:

Auf der rechten Seite des V-Modells stehen folgende Punkte:

Nach abgeschlossener Validierung ist zu beachten:

Zögerliches Verhalten
Der Artikel hat die Vorteile der Digitalisierung in Unternehmen klar gezeigt. Die digitale Transformation verspricht Effizienzsteigerungen, verbesserte Kundenbeziehungen, neue Geschäftsmöglichkeiten und vieles mehr. Trotz dieser offensichtlichen Vorteile investieren viele Unternehmen zu wenig in die Digitalisierung, vernachlässigen sie und treiben sie nicht aktiv voran. Warum ist das so?

Immediate Return vs. Delayed Return
Ein zentraler Faktor, der dieses Zögern erklärt, ist die Frage des Immediate Return vs. Delayed Return. Viele Unternehmen sind (leider) auf kurzfristige Gewinne ausgerichtet. Projekte, die unmittelbare Ergebnisse liefern, werden oft bevorzugt, da sie schneller greifbare Erfolge versprechen. Die Digitalisierung erfordert jedoch oft größere Investitionen, deren Nutzen erst langfristig sichtbar wird. Diese langfristige Perspektive – der Delayed Return – erfordert Geduld und eine strategische Vision, die über kurzfristige Gewinne hinausgeht.

Verhaltensökonomische Perspektiven
Verhaltensökonomen wie Daniel Goldstein haben untersucht, warum Menschen und Organisationen oft zögern, langfristige Investitionen zu tätigen. Ein wichtiger Grund ist die menschliche Neigung, sofortige Belohnungen zukünftigen vorzuziehen – ein Phänomen, das als „Gegenwartsverzerrung” bekannt ist. Goldstein betont die Bedeutung von Selbstkontrolle und der Fähigkeit, kurzfristigen Versuchungen zu widerstehen, um langfristige Ziele zu erreichen. Unternehmen, die in die Digitalisierung investieren, müssen diese Hürde überwinden und bereit sein, auf den größeren Nutzen in der Zukunft zu warten.

Unternehmen investieren in die Zukunft
Trotz der Herausforderungen gibt es Unternehmen, die die Notwendigkeit erkannt haben, in die digitale Zukunft zu investieren. Sie verstehen, dass die Digitalisierung kein einmaliger Prozess ist, sondern eine kontinuierliche Entwicklung, die langfristige Planung und langfristiges Engagement erfordert. Diese Unternehmen setzen auf ein strategisches Gleichgewicht zwischen sofortigem und verzögertem Return on Investment, um sowohl kurzfristige Erfolge zu erzielen als auch langfristig wettbewerbsfähig zu bleiben.

Viele Unternehmen zögern jedoch, oft aus Angst vor den hohen Anfangskosten oder aus Unsicherheit über den zukünftigen Erfolg. Diese Zurückhaltung könnte sich jedoch als riskant erweisen. Denn die Digitalisierung ist nicht nur eine Option, sondern zunehmend eine Notwendigkeit, um im globalen Wettbewerb zu bestehen. Wer heute zögert, riskiert, morgen abgehängt zu werden (s. Abb. 26).

Viele Unternehmensinhaber, Manager und Führungskräfte unterschätzen das enorme Potenzial der Digitalisierung, insbesondere wenn es um die Verbesserung der Produkt- und Prozessqualität geht. Dies betrifft den CNC-Betrieb aus der Eingangsgeschichte. Die Digitalisierung ist eine Herausforderung, aber eine Chance, sich neu zu positionieren und für die Zukunft zu rüsten. Digitale Transformation bedeutet nicht die vollständige Automatisierung von Bereichen. Es geht nicht darum, erlernte Prozesse ohne den Menschen zu verändern. Vielmehr geht es darum, die direkte Interaktion innerhalb und außerhalb des Unternehmens zu optimieren. Dieser Wandel vollzieht sich in klar definierten Schritten unter Nutzung von Daten sowie Soft- und Hardwarelösungen. Darüber hinaus ist es wichtig, eine Kultur der Innovation und des Wandels zu fördern. Die digitale Transformation ist kein einmaliger Prozess, sondern ein kontinuierlicher Weg, der sich ständig weiterentwickelt. Unternehmen müssen bereit sein, ständig zu experimentieren, zu lernen, zu evaluieren, abzuwägen und sich anzupassen, um mit den sich ändernden Marktbedingungen Schritt zu halten. Agile Managementmethoden wie SCRUM tragen dazu bei, dass jeder im Unternehmen den Fortschritt erkennt. So wird der unmittelbare Nutzen (Immediate Return) für das Management sichtbar. Zusammenfassend lässt sich festhalten, dass die Digitalisierung in Deutschland voranschreitet, aber noch viele Hürden zu überwinden sind, um das volle Potenzial auszuschöpfen. Unternehmen, die diese Herausforderungen erfolgreich meistern und die Chancen der Digitalisierung nutzen, können sich einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil verschaffen. Eine engere Zusammenarbeit zwischen Regierung, Wirtschaft, Bildungseinrichtungen, Zulieferern und Kunden ist unerlässlich, um die digitale Transformation nachhaltig und umfassend zu gestalten. Die Integration digitaler Systeme und Daten spielt eine zentrale Rolle in der modernen Unternehmensführung, da sie die Effizienz steigert, Kosten senkt und die Entscheidungsfindung verbessert.

„Höchste Zeit, alte Zöpfe abzuschneiden und mutig den Schritt in die digitale Zukunft zu wagen!”